電解水制氫技術主要有堿性水電解（Alkaline Electrolyzer, AE）制氫技術、質子交換膜水電解（Proton Exchange Membrane Electrolyzer, PEME）制氫技術和固體氧化物水電解（Solid Oxide Electrolyzer, SOE）制氫技術。

從發展歷程來看，堿性水電解在20世紀前后開始實現堿性水電解制氫技術的工業化應用，在經歷了單極性到雙極性、小型到大型、常壓型到加壓型、手動控制到全自動控制的發展歷程后，堿性水電解制氫技術已逐步進入成熟的工業化應用階段。20世紀70年代起，質子交換膜水電解制氫技術開始獲得發展，并以其制氫效率高、設備集成化程度高及環境友好等特點成為水電解技術的研究重點，逐步實現從小型化到兆瓦級的發展。

目前，PEME制氫技術的瓶頸在于設備成本較高、壽命較低，且實際的電解效率還遠低于理論效率（其制氫效率潛力有望超出AE制氫技術），因此歐美發達國家正重點開展技術攻關以突破技術瓶頸，實現PEME制氫技術的更大發展。SOE制氫技術采用水蒸氣電解，高溫環境下工作，理論能效最高，但該技術尚處于實驗室研發階段。

目前，美國、日韓和歐洲均將電解水制氫技術視為未來的主流發展方向，聚焦AE制氫技術規模化和PEME制氫技術產業化，重點圍繞“電解效率”、“耐久性”和“設備成本”三個關鍵降本性能指標推進整體技術研發，電解水制氫成本結構與關鍵技術分析如圖1所示。

圖1電解水制氫成本結構與關鍵技術分析

美國在2011年就制定了電解水制氫技術路線圖，如圖2所示，以2.3美元/kg制氫成本為目標，設定了系統電解效率大于或等于75%，電解槽電解效率大于或等于77%，系統投資成本0.5$/kg的發展目標。

在技術路線上，以PEME技術攻關為主，AE和SOE等多種電解水技術并行發展。在技術開發上，PEME制氫技術具體則側重質子交換膜、貴金屬催化劑等關鍵核心材料研究，以獲得更高的電解效率與壽命；同時，開展低擔載量納米貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑等的研究開發，AE制氫技術，重點推進高溫堿性電解水裝置的開發，推進高效率研究。

圖2美國電解水制氫技術關鍵指標目標

歐洲在2013年制定了電解水制氫技術路線，同樣以PEME技術為主、多種電解技術協同發展，技術關鍵指標目標如圖3所示。其中，2023年的技術目標為：電解能耗≤50(kW?h)/kgH2@1000kg/d、電解槽效率年衰減量小于1%（額定功率下年操作時間8000h）、設備投資成本小于1.5M€/(t/d)。

PEME技術方面，歐洲一方面通過催化劑和電解質膜等關鍵基礎材料的研究與開發，提高電解效率，聚焦MW級系統設計，降低設備投資成本；另一方面則建立PEME技術的性能評價與劣化評價體系，科學開展技術的系統經濟效能評價。AE制氫方面，歐洲進行了高溫與高壓兼容性堿性電解水裝置的開發，并通過優化外圍設備和操作條件，進一步提高制氫效率。

圖3歐盟電解水制氫技術關鍵指標目標

日本在2014~2018年通過氫氣利用等先驅研發項目和氫社會構建技術研發項目，著力推動堿性電解水裝置開發，尤其是2000N?m3/h大規模電解槽技術。2019年，日本通過對標美國與歐洲電解水技術開發路線，制定了AE與PEME水電解技術10年技術攻關目標，注重電堆反應機理和耐久性評價方法與標準化研究，并根據可再生能源發電量預測、電力供需調整、氫氣需求等各種信息，進行系統層級優化，提高電流密度、效率和耐久性，相關技術關鍵指標目標如圖4和圖5所示。

總的來說，各國均對AE、PEME制氫技術同時進行技術開發。其中，AE方面，近期以優化提升制氫效率與裝置規模放大為主要目標進行技術攻關。

PEME方面，歐美國家持續開展技術攻關，將其視為下一代主流電解水制氫技術，通過催化劑、隔膜、集電器、膜組件等核心材料和組件的研究及應用，提高設備的電解效率和使用壽命，降低設備成本等。

同時，歐洲開展了電解水制氫裝備性能評價與劣化評價的研究，在電解水制氫技術發展中具有重要意義。日本在吸收美國與歐洲電解水制氫技術路線的基礎上，著力聚焦AE與PEME的技術開發，制定了最全面的技術目標。

圖4 日本堿性電解水制氫技術目標

圖5日本質子交換膜電解水制氫技術目標

本文編自2022年第11期《電工技術學報》，論文標題為“碳中和目標下電解水制氫關鍵技術及價格平準化分析”。本課題得到了國家重點研發計劃、國家能源集團科技創新項目和國華投資公司科技創新項目（碳中和愿景下公司氫能發展路徑研究）資助的支持。